1、開機(jī)之前：

（1）檢查線材成型機(jī)電器控制箱內(nèi)是否有水和油。如果電器受潮，不要開動機(jī)器。維修人員應(yīng)在啟動機(jī)器前吹干電氣部件。

（2）檢查供電電壓是否一致，一般不應(yīng)超過±15<unk;GT;。

（3）檢查緊急停車開關(guān)和前后安全門開關(guān)是否正常。檢查電機(jī)是否與油泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。

（4）檢查冷卻管是否暢通，并將冷卻水通過機(jī)油冷卻器和機(jī)筒末端的冷卻水套。

（5）檢查運(yùn)動部件中是否有潤滑油（脂），并加足潤滑油。

（6）開啟電加熱，加熱筒體各部分。當(dāng)各部分溫度達(dá)到要求時(shí)，應(yīng)保持一段時(shí)間，以保持線材成型機(jī)機(jī)器溫度穩(wěn)定。保溫時(shí)間根據(jù)不同設(shè)備和塑料原料的要求而變化。

（7）在料斗中加入足夠的塑料。根據(jù)不同注塑成型的要求，首先將一些原料干燥。

（8）蓋住機(jī)筒上的隔熱罩，以節(jié)省能源，延長電熱圈和電流接觸器的使用壽命。

2、操作過程中：

（1）為方便起見，不得隨意取消線材成型機(jī)安全門的功能。

（2）注意壓力油的溫度。油溫不應(yīng)超過規(guī)定范圍。液壓油的理想工作溫度應(yīng)保持在45~50°C之間，一般在35~60°C范圍內(nèi)。

（3）注意調(diào)整每一行程的限位開關(guān)，以免機(jī)器在運(yùn)行時(shí)發(fā)生碰撞。

3、工作結(jié)束時(shí)：

（1）停機(jī)前，應(yīng)將桶內(nèi)塑料清理干凈，防止殘?jiān)趸蜷L期熱分解。

（2）打開模具，使肘桿機(jī)構(gòu)長期處于鎖定狀態(tài)。

（3）車間必須配備吊裝設(shè)備。重型零件，如線材成型機(jī)模具，應(yīng)非常小心地安裝和拆卸，以確保生產(chǎn)安全。