高速注塑機的氮氣瓶

氮氣瓶也叫儲能器。它是在高壓氮氣瓶的橡膠囊里面，因為在剩余的空間上面進行充高壓的壓力油。所以在注射的時候，就會將壓力油給釋放出來，是一個基本恒壓的瞬間大流量動力源。雖然這個氮氣瓶只可以提供瞬間的大流量，但卻足夠進行高速的薄壁注射。因此這個氮氣瓶越大，壓力就會越恒定，所儲存的壓力油也就越多。

低慣性注射

單純依靠高速注塑機高速噴射不能滿足薄壁噴射的所有要求，但需要考慮高加速率和減速率。因為螺桿在注射開始時是靜止的。因此，從靜態到全速，螺桿需要加速。如果整個噴射時間僅為0.5秒，則需要在0.05s達到全速，其加速度需要超過0.8G;相反，如果加速時間需要0.3秒，則不合適，因為平均注射速度將遵循慢加速度并減小。

目前的液壓注射成型機基本上是基于雙注射缸的設計。因為在噴油時，噴油后座和油馬達也向前移動，質量不低。順便說一下，全電動注塑機的一般設計，在注塑過程中負責螺桿旋轉的電機也在向前移動。在單噴缸設計中，噴油時油馬達不運動，只有噴油缸的螺桿和活塞桿向前運動，質量會大大降低。

高速注塑機的高剛性油路

壓力油是彈性的，當強調0.05s加速度時，必須考慮這一點。大缸套活塞面積和短行程油管有助于減少彈性的影響。此外，如果硬管可以取代軟管，輸油管道的剛性也可以很高。

高速機的伺服閥

伺服閥的響應速度比一般比例閥的響應速度快，填充腔體后轉向壓力保持階段可以發揮最大的效果。如果閥門反應不好，它會溢出，這樣成品就會產生毛刺。

機器的全閉環控制

伺服閥一般配合全閉環控制來控制噴油速度壓力和回壓。如果與全閉環控制監控相關的變量與設置之間存在偏差，將通知伺服閥進行修正。總之，閉環控制可以提高注塑成型的穩定性，降低廢品率。

機器的控制器

當填充空腔時，高速注塑機的控制器應發出命令以完成注入并轉移到壓力保持。當注射速度為400mm / s并且電子秤允許偏離0.1mm時，控制器只能容忍0.25ms的偏差。控制器必須每0.1 ms掃描一次注射電子秤。如果控制器使用“實時”控制，則不需要掃描，并且當電子標尺檢測到已達到壓力保持點時，發生中斷，并且控制器“即時”處理可以實現高穩定性要求。