高速注塑機(jī)生產(chǎn)的塑件件出現(xiàn)銀紋：注塑件表面有細(xì)長(zhǎng)、針狀、銀白色、霜狀細(xì)顆粒。開(kāi)口方向?yàn)檠匚锪狭鲃?dòng)方向。在感謝塑料部分沒(méi)有完全填充的地方，流體的前端相對(duì)粗糙，稱為銀紋。塑料熔體在氣體填充過(guò)程的干擾，經(jīng)常出現(xiàn)在微小氣泡或銀或標(biāo)記壁制品的制品形成的氣泡的表面，原料氣體的這些來(lái)源主要包含水或潤(rùn)滑劑或過(guò)量揮發(fā)性物質(zhì)的，也可以通過(guò)在氣體溫度的降解而產(chǎn)生過(guò)高降解塑料材料加熱發(fā)生了很長(zhǎng)時(shí)間。

注塑件開(kāi)裂原因的詳細(xì)說(shuō)明，原料：1、當(dāng)原材料被污染或灰塵過(guò)多時(shí)，它們很容易被熱分解；2、過(guò)量添加噴嘴材料（循環(huán)材料）、過(guò)量的再生時(shí)間或高比例的噴嘴材料（一般小于20%）；3、分解助劑材料形成熱潮；4、材料中過(guò)多的水分不能充分干燥，導(dǎo)致工件鍍銀。

模具：1、由于高速注塑機(jī)模具設(shè)計(jì)上的缺陷（例如：澆口位置不佳、澆口太小、多澆口制件澆口排布不對(duì)稱、流道細(xì)小、模具冷卻系統(tǒng)不合理）使模具溫度差異太大使熔料在模腔內(nèi)流動(dòng)不連續(xù)，堵塞了空氣的通道導(dǎo)致制件出現(xiàn)銀紋；2、模具的拐角位置過(guò)于尖銳，并且材料流被切割得太多，因?yàn)樗┻^(guò)，導(dǎo)致龜裂。3、模具型表面缺乏必要的排氣隧道或排氣隧道，位置不佳，沒(méi)有嵌入式零件和頂針等加工間隙排氣，使類型腔中的空氣不消除組件中產(chǎn)生的銀紋。4、模具表面太粗糙，摩擦阻力大，導(dǎo)致模具局部溫度過(guò)高，通過(guò)的塑料被分解。導(dǎo)致零件表面產(chǎn)生銀紋；5、模具漏油、漏、漏造成零件表面銀紋

設(shè)備：1、高速注塑機(jī)噴嘴孔太小，在噴嘴障礙材料流涎或繪圖，筒體或噴嘴，產(chǎn)生通過(guò)摩擦熱碎漿機(jī)以高速流；2、機(jī)筒，螺桿，或塑料磁頭磨損，死流通過(guò)圍裙存在下，長(zhǎng)期耐熱分解；3、加熱系統(tǒng)失控，導(dǎo)致高溫和塑性分解；4、這種螺絲設(shè)計(jì)不良，容易被帶到空中