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高速注塑機廠家簡述嵌件注塑成型的特點

來源：東莞市臺富機械有限公司發布時間：2019-08-08 點擊量：2141

關于嵌件注塑成型的特點，下面由臺富高速注塑機廠家小編給大家說說。嵌件成型是指在裝入預制備的不同材料嵌件后，通過將樹脂注入模具中而成型的一體化產品的成型方法，并將熔融材料與嵌件結合并固化。外部成型是指將注射成型部件插入金屬板表面的一部分上的方法。

高速注塑機廠家認識到這兩種方法基本相同，其特點如下。1.將樹脂成型性、彎曲性和金屬剛性、強度和耐熱性相結合，可制成復雜精致的金屬塑料制品。2.特別地，樹脂的絕緣性質和金屬的導電性的組合可用于滿足電氣產品的基本功能。3.多個嵌件的預成形組合使產品單元組合的后工程設計更加合理。4.插入件不僅限于金屬，還具有多種布、紙、電線、塑料、玻璃、木材、電線、電器零件等。5.對于剛性模制產品和橡膠墊板上的彎曲彈性模制產品，集成產品通過注塑成型在基板上形成，從而消除了安排密封的復雜操作，使后加工的自動化組合更輕松。

6.由于是熔融材料與金屬嵌件的結合，金屬嵌件之間的間隙可以設計得更窄，復合材料成形的可靠性高于沖壓成形。7.所以高速注塑機廠家提示選擇適當的樹脂和成型條件，即易変形-損壞的產品(如玻璃、線圈、電氣零件等)，也可以用樹脂密封和固定。8.通過選擇合適的模具結構，插件也可以完全封閉在樹脂中。9.在形成嵌件后，也可以通過移除芯孔來制造具有中空凹槽的產品。10.立式注塑機與機械手、插入裝配裝置等的組合，大部分嵌件成型工程可實現自動化生產。

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